+86-373-8729999

Свържете се с нас

Ръководство за цикъл на поддръжка на индустриални спирачки

Dec 02, 2025

Стандарти за цикъл на поддръжка и ремонт
 

Ежедневен цикъл на инспекция

Ежедневна проверка: Препоръчва се ежедневно да се извършва визуална проверка на спирачката, като се проверява за необичайно износване, пукнатини или течове. Също така проверете херметичността на свързващите части и работното състояние на хидравличната система.

Периодичен цикъл на проверка

Месечна проверка: Спирачката трябва да се проверява периодично, на интервал от един месец. Основните елементи за проверка включват гъвкавостта на ръчното освобождаване на спирачката, наличието на разхлабена червена боя върху всички зони и състоянието на ръжда по всички повърхности.

Редовен цикъл на поддръжка

Тримесечна поддръжка: В зависимост от честотата на използване на оборудването и работната среда се препоръчва извършването на цялостна поддръжка ежемесечно или тримесечно. Това включва почистване на спирачната повърхност, подмяна на силно износени части и проверка и регулиране на налягането и потока на хидравличната система.

Цикъл на разглобяване и поддръжка

6-8 месеца: Интервалът за поддръжка на спирачката е 6-8 месеца, изискващ разглобяване и поддръжка.

24 месеца: Интервалът за демонтаж, поддръжка и профилактика на спирачките е 24 месеца. Ако работната среда е тежка (влажна, корозивна или висока-температура и т.н.), интервалът трябва да бъде съкратен според условията на обекта.

Годишен цикъл на основен ремонт

Годишен основен ремонт: Цялостен основен ремонт трябва да се извършва поне веднъж годишно, включително разглобяване, проверка, почистване, измерване и настройка на всички критични компоненти. Освен това трябва да се извърши цялостна оценка на ефективността на спирачките и да се извършат подходящи ремонти или замени въз основа на резултатите от оценката

Изисквания за поддръжка на ключови компоненти
 
Hydraulic Brake Oil Leak Repair
 

Поддръжка на дискови пружини

Спирачната сила на хидравличната спирачка се генерира от дисковата пружина. Изисква се редовна проверка и поддръжка на дисковите пружини, като обикновено се изисква проверка на всеки шест месеца и основен ремонт веднъж годишно.

 

Поддръжка на електромагнит

Удар{0}}поглъщащите подложки в двата края на електромагнита трябва да се сменят незабавно след всеки 300 000 цикъла, 2 години или когато шумът се увеличи.

Cold Wave Hits: How to Maintain Hydraulic Actuators!
Composition of industrial drum brakes
 

Смяна на хидравлично масло

Хидравличното масло трябва да се сменя на всеки 2 години. Ако хидравличното масло се влоши и повлияе на употребата му, трябва незабавно да се смени.

 

Смяна на филтър

Сменяйте филтърния елемент ежемесечно през първите три месеца след пускането на оборудването в нормална работа. След това сменяйте филтърния елемент на всеки три месеца по време на поддръжката.

How to troubleshoot a malfunctioning hydraulic brake pusher

• Хлабината на спирачните челюсти не трябва да надвишава 2 mm. Необходима е настройка, ако хлабината надвишава определената стойност.

• Не трябва да има видими драскотини по повърхността на спирачката и повърхността на спирачната челюст; в противен случай трябва да се извърши изравняваща обработка.

 

Проверка на освобождаването

• Проверка на дебелината на фрикционните накладки: Сменете спирачната челюст незабавно, когато износването достигне 5 mm или повече.

• Проверка на повърхността на спирачната главина: Проверете за отлагания от черен въглерод.

• Дебелина на фрикционната подложка: По-малка ли е от 4 mm? (3 мм за диаметри на спирачните колела под 495 мм)

 

Проверка на износването

• Гъвкаво ли е движението на подвижната желязна сърцевина на електромагнита?

• Оставащият ход на спирачката отговаря ли на изискванията? (Ограничението на оставащия ход не трябва да бъде по-малко от 0,5 mm)

 

Проверка на електромагнита

 

Изпрати запитване