Сравнителна таблица на параметрите за корекция на ядрото
|
Индикатори за параметри |
Мостови/козлови кранове (блокова спирачка) |
Кулокран (нормално затворена спирачка) |
Електрически телфер (конусна/дискова спирачка) |
Забележки |
|---|---|---|---|---|
|
Хлабина на спирачките |
0.5 - 1.0 мм(едностранно) |
0.6 - 1.0 мм(едностранно) |
0.1 - 0.3 мм(Тип CD) /0.5 - 1.5 мм(Универсален) |
Твърде малък процеп може да причини прегряване, докато твърде голям пролука може да доведе до приплъзване на куката. |
|
Спирачен момент |
1.5 - 2.0пъти номиналния въртящ момент |
1.5 - 2.0пъти номиналния въртящ момент |
1.25 - 1.4пъти номиналния въртящ момент |
Кранът има по-строги изисквания за спирачен момент и трябва да предотвратява приплъзване на куката. |
|
Електромагнитен ход |
3.0 - 4.4 мм(Номинален множител на въртящия момент) |
25 - 30 мм(Дълъг удар) |
1.5 - 2.0 мм(Скосен ротор) |
Ходът трябва да съответства на хлабината, за да се осигури пълно освобождаване на спирачката. |
Специфични точки за настройка за различните модели

Мостови / портални кранове (Блокови спирачки)
Този тип кран обикновено използва електрически-хидравлични спирачки от серия YWZ или електромагнитни спирачки от серия MZD.
Регулиране на хлабината: Едностранната хлабина обикновено се контролира в рамките на 0,5-1,0 mm. При регулиране трябва да се използва щуп за измерване, за да се гарантира, че хлабините от двете страни са еднакви (разликата е по-малка или равна на 0,1 mm), предотвратявайки неравномерна сила върху спирачното колело и водещо до неравномерно износване.
Спирачен момент: Постига се чрез регулиране на компресията на основната пружина. Стандартът изисква спирачният момент да достигне 1,5 до 2,0 пъти номиналния въртящ момент на натоварване, за да се осигури надеждно спиране при пълно натоварване.
Електромагнитен ход: Ходът на електромагнитните спирачки с къс-ход (серия MZD1) е относително малък (например ходът на MZD1-100 е 3 мм). При регулиране е необходимо да се гарантира, че арматурата е напълно зацепена; в противен случай освобождаването на спирачката може да не е пълно.

Кулокранове (нормално затворена спирачка)
Подемният механизъм на кулокрановете обикновено приема серия YWZ5 или дискови спирачки с изключително високи изисквания за безопасност.
Регулиране на хлабината: Едностранната хлабина обикновено е 0.6 - 1.0 mm. Работната среда на кулокрановете е тежка и хлабината трябва да се проверява редовно, за да се предотврати прекомерна хлабина и повреда поради прах или износване.
Спирачен въртящ момент: Кулокранът не трябва да има явлението "бягане на куката". Спирачният момент трябва да бъде достатъчно голям, обикновено достигайки 1,5 до 2,0 пъти номиналния въртящ момент и трябва да се проведе изпитване за статично натоварване (окачено при 1,25 пъти номиналния товар за 10 минути без плъзгане надолу).
Компенсационен ход: За хидравлични спирачки с -пръчка (като YWZ5), компенсационният ход (hb) трябва да се регулира. Например компенсационният удар наYWZ5-250/50е 30 ± 2 мм, което гарантира, че празнината може да бъде автоматично компенсирана след износване на спирачната накладка.

Електрически телфер (коничен ротор /дискова спирачка)
Електрическият подемник има компактна конструкция, а спирачката обикновено е интегрирана вътре в двигателя.
Регулиране на хлабината: За обикновения електрически подемник тип CD/MD спирачната хлабина е много малка, обикновено се контролира в рамките на 0,1-0,3 mm. По време на настройката регулиращата гайка в края на опашката трябва да се завърти, за да промени налягането на пружината, което кара ротора да има аксиално изместване.
Спирачен момент: Съгласно стандарта, спирачката трябва да може да спира 1,25 пъти номиналния товар. По време на настройка обикновено се използва методът "затегнете и след това отстъпете". Например, след затягане на регулиращата гайка по посока на часовниковата стрелка, тя трябва да се разхлаби обратно на часовниковата стрелка с 1 до 2 оборота, за да остане подходяща междина.
Спирачен път: При-ненатоварени условия спирачният плъзгащ се път обикновено се изисква да бъде не повече от 80 мм. Ако надвишава тази стойност, хлабината трябва да се регулира отново или спирачната повърхност да се почисти.

Предпазни мерки при регулиране
Безопасността на първо място: Преди да направите настройката, захранването трябва да бъде прекъснато и трябва да бъде окачен предупредителен знак „Не затваряй“.
Почистете спирачната повърхност: Преди настройка е необходимо да отстраните маслото, водните петна и ръждата от повърхността на спирачното колело (диск). В противен случай спирачният ефект ще бъде сериозно засегнат.
Равномерен контакт: След настройка е необходимо ръчно завъртане на колелото за проверка, за да се гарантира, че контактната площ между спирачната накладка и спирачното колело е не по-малко от 70%-80%.






